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ガラス製装置

薄膜式蒸発装置

均一な薄膜形成を実現
熱敏感性サンプルの処理に最適

蒸発管内に薄膜を形成して低沸点成分を短時間で蒸発させることにより、サンプルへの加熱時間を抑えて運転が可能です。

使用済み溶剤や廃液から、溶剤の再利用可能な成分を回収することもできます。

 

特徴

  • 熱分解をおこしやすい熱敏感性物質の分離に最適(ビタミン、ホルモン、酵素、芳香物質など)。
  • 高精度管の使用とワイパー機構により、均一な薄膜を形成。
  • 蒸発器本体がホウケイ酸ガラス製のため、耐食・耐薬品性に優れ、内部観察が可能。
  • ジョイント部がノングリース仕様のため、不純物の混入を防止。

ワイパーで蒸発管内壁に薄膜を形成してサンプルの移動を促進させることにより、低沸点成分を短時間で蒸発させます。
蒸発管内を流下するため滞留時間も短く、サンプルの加熱時間を抑えて運転が可能です。減圧により沸点を降下させ運転温度を下げることができるため、熱敏感性サンプルの処理に適した装置です。

 

蒸発能力

仕様

蒸発管伝熱面積 0.05 m² (DN 60)、0.1 m² (DN 100)
最高許容運転温度 +200℃ (ジャケット部) ※+300℃ (ジャケット部) 仕様もあります
*PTFEワイパー:+200℃、PBIワイパー:+300℃
装置内許容運転圧力 10 Pa (0.1 mbar) 〜 常圧
媒体槽内許容運転圧力 Full Vacuum ~ +0.05 Mpa G (0.5 bar G)
許容フィード量 0.1 〜 1.5 kg/h (DN 60)、0.3 〜 3.0 kg/h (DN 100)
最大許容粘度 1,000 mPa・s (特注対応の場合)
ワイパー許容回転数 300 rpm
接液部材質 ホウケイ酸ガラス、PTFE、SUS316
シール部 マグネット式カップリング
※許容運転温度は付帯設備などの諸条件によります。PBI = ポリベンゾイミダゾール
※こちらの製品に撹拌機、恒温槽、チラー、熱媒ホース、真空ポンプ等は含みません。

薄膜式蒸発装置とショートパスエバポレーターの比較

薄膜式蒸発装置ショートパスエバポレーター
設計圧力> 10 Pa (0.1 mbar) 低 ~ 中真空> 0.1 Pa (0.001 mbar)  高真空
冷却器の位置外部内部
  • 薄膜式蒸発装置に比べて、ショートパスエバポレーターはガラス器具内をより高真空に引くことができるため、高真空での運転が必要なとき(高沸点成分の蒸留・分離)はショートパスエバポレーターの方が向いています。
  • 大量の低沸点成分を薄膜式蒸発装置で取り除き、次に、残った高沸点成分をショートパスエバポレーターで分離するなど、多成分混合物の分離と濃縮では2装置とも使用されることもあります。

※ショートパスエバポレーターは、蒸発器内部に冷却器があることで蒸発面と凝縮面が近距離になり、蒸発面から出た蒸気がすぐに内部コンデンサーで凝縮されるため、発生蒸気による圧力上昇を抑えることができます。
そのため、薄膜式蒸発装置よりも高真空の達成、低沸点化をはかることが可能です。

 

まずは、AG!の実験室で薄膜式蒸発装置をお試しください!

薄膜式蒸発装置は、AG!のレンタルサービスでもご利用の多い装置です。

お客様が実サンプルを使用して実験を検証していただく環境をご用意しています。
すぐに実験を開始していただける「設備・環境」を整えて、お客様のお越しをお待ちしています!

動画紹介

特注製品(Gold Label)

完全耐食性構造モデルもご用意しています。
・最大口径:DN 450
・最大伝熱面積:1.5 m2

詳しくはお気軽にお問合わせ下さい。

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