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ガラス製装置

多管式熱交換器

優れた耐食性と安定した性能

接液・接ガス部には、酸や有機溶剤に対する耐薬品性に優れたガラスとPTFEを採用!
管内外への汚れの付着も少ないため、長期間の使用でも熱伝導率の変化が少なく、安定した性能を維持することができます。

シェル口径は0.3 m2の小口径から、100 m2の大口径まで対応可能です。

特徴

全機種GMP対応

AG!の熱交換器は洗浄しやすい構造になっており、製品への汚染や品質変化を防止することができます。
※GMP:Good Manufacturing Practice

熱交換率の向上

バッフルを設けて本体に流れる流体の熱効率を活かし、今まで以上に熱交換率を高めます。

  • 流体の熱効率を活かすバッフル
    (AG!式円形邪魔板)

優れた耐食性

製品が接触する部分はガラス(ホウケイ酸ガラス・石英ガラス・合成石英ガラス)とPTFEを採用。
特に耐食性・耐薬品性(酸・有機溶剤)に優れています。

  • 接液部アップ

高いシール性

インナーチューブにおけるシール部にPFA被覆Oリング(またはフロロハイパーOリング)を採用。高温・高圧下での使用を可能にしました。
また、インナーチューブも高い精度のものを使用しています。

  • PFA 被覆O リング

優れた安全性

PTFEチューブプレートは、AG!独自のSUS304補強板を使用することで、安全性を向上。また、注水時に冷却水が直接インナーチューブに当たらないシェル形状を採用したことにより、破損を防ぎます。
また、シェル形状には、注水時に冷却水が直接インナーチューブに当たらないシャワー方式を採用。冷却水に混ざった砂や小石によるインナーチューブ破損を防ぎます。

保守が容易な構造

AG!独自のフランジ付ドーナツスペーサーの使用により、万一インナーチューブが破損した場合でも、容易に交換できるようになりました。

  • インナーチューブ交換風景

高い耐ヒートショック性

ヒートショック(⊿t)は最大160℃(GMP-S型)です。
※ガラス管内温度とシェル内温度との許容温度差

安定した性能を維持

管内外への汚れの付着(スケーリング)が少ないため、長期間の使用でも熱伝導率の変化が少なく、安定した性能を維持することができます。

  •  総括伝熱係数(u)

 

各製品の規格や仕様については、カタログをご覧ください。

用途

一般に、液体や気体などの流体の加熱や冷却に用いられます。
円筒胴内に多数の伝熱管を配列し、伝熱管内外面を流れる流体間で効率的に熱交換を行います。

製品納入業界

化学、製薬、健康食品、レアメタル、試薬メーカー、受託(化学)、食品、化粧品メーカー

選ばれる理由

  • お客様の用途に合わせた製品をご提案します。
  • 設計担当が化工計算を行い、付帯設備を含めた装置一式をご提案します。
  • 用途に合わせて1パス・2パス・3パス方式の選定が可能です。
  • バッフル<AG!円形邪魔板>の設置により、熱交換率を高めることが可能です。
  • シェル口径は0.3 m2の小口径から100 m2の大口径まで対応可能です。
  • 生産用として製造しているため、実験・研究目的のものに比べ、耐久性・生産性・連続性に優れています。

導入事例

讃岐化学工業株式会社様
地域: 日本-香川県高松市・東かがわ市
製品: 25 m2多管式熱交換器

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関連製品

旭製作所は、どんな実験・生産にも対応できる理化学機器を研究者の皆様にご提供します

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